Source : Travail et santé.
C’est un secret de polichinelle de dire que la rédaction de procédures est obligatoire pour tous les travaux effectués sous cadenassage. Mais qu’en est-il des travaux routiniers effectués par les opérateurs et des interventions sécurisés via la sécurité technique des machines ? Est-il obligatoire de rédiger des procédures pour ces situations également ?
Source : ASSP
Dans le but de mettre à jour la réglementation sur le verrouillage et l’étiquetage, l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) des États-Unis a mené une consultation auprès des parties prenantes en 2019. Le sujet de la consultation a été l’application de méthodes alternatives au cadenassage pour les dispositifs de type circuit de commande et la robotique tout en assurant la sécurité des travailleurs. Cet article décrit une méthodologie d’évaluation des risques qui peut être utilisée lorsque de méthodes alternatives au cadenassage sont mises en place pour protéger les travailleurs contre les énergies dangereuses.
Source : Multi Prévention
Ce document explique les notions de base sur l’électricité, les causes et les conséquences des blessures subies à la suite d’un choc ou un éclair d’arc ainsi que la réglementation et les normes relatives à la sécurité électrique.
Source : Multi Prévention
Ce document fournit des informations et des exemples pour aider à développer un plan de sécurisation des machines. Il présente le plan d’action et la démarche de sécurisation des machines pour identifier les zones dangereuses et connaître les moyens qui existent pour réduire le risque.
Source : WorkSafe BC , 2019
Chaque année, des travailleurs de la Colombie-Britannique sont tués ou grièvement blessés parce que la machinerie ou l’équipement n’a pas été correctement mis hors tension et en lock-out. Ce manuel a été considérablement révisé pour aider les employeurs à mieux contrôler l’énergie dangereuse dans leur lieu de travail et à créer un environnement sûr pour leurs travailleurs.
Source : Z244 Committee
Dans le but de moderniser les dispositions réglementaires relatives au contrôle des énergies dangereuses (cadenassage / étiquetage) adoptées en 1982, l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) des États-Unis a mené une consultation auprès des milieux de travail. L’objectif était de déterminer les types de circuits de commande utilisés et les procédures de sécurité mises en place sur les lieux de travail, ainsi que d’identifier les nouveaux risques principalement ceux associés au travail avec des robots. Dans le cadre de cette consultation, l’American Society of Safety Professionals (ASSP), qui assure le secrétariat du comité de normalisation ANSI/ASSP Z244, a soumis un document technique formulant des recommandations. L’ASSP a mis l’accent sur le besoin d’entreprendre un travail collaboratif avec les travailleurs, l’industrie et le comité ANSI/ASS Z244, ainsi que sur l’importance d’adopter ou d’incorporer les méthodes proposées dans la norme ANSI/ASSP Z244.1 The control of hazardous energy : lockout, tagout and alternative methods.
Source : Safety.
La non-application des procédures de cadenassage pour le contrôle des énergies dangereuses est l’une des principales causes de blessures graves et mortelles liées aux machines en Amérique du Nord. L’absence de vérifications du cadenassage ou d’outils appropriés pour vérifier le cadenassage est fréquente et, par conséquent, l’application du cadenassage n’est souvent pas entièrement conforme aux normes et aux règlements. Un outil d’auto-vérification pour l’application des procédures de cadenassage des machines a été élaboré sur la base des normes et règlements en vigueur et des recherches antérieures. La validité du contenu de l’outil a ensuite été testé auprès d’experts et de commentaires qualitatifs de six organisations du Québec…
Source : Objectif prévention.
Le compacteur à déchets était en fin de vie utile et sa conception exposait les employés assignés à cette tâche à des risques pour leur sécurité (TMS, chute, écrasement). Cet article décrit les démarches entreprises par l’Institut universitaire de cardiologie et de pneumologie de Québec-Université Laval (IUCPQ-UL) pour éliminer le danger à la source.
Source : Travail et santé.
À quelle fréquence le programme de maîtrise des énergies dangereuses doit-il être vérifié? Y a-t-il des obligations règlementaires ou normatives à le faire? Voilà des questions qui reviennent fréquemment.
Ce document vise à soutenir les organisations qui utilisent, fournissent ou achètent des équipements mobiles : gestionnaires, représentants d’employeurs et de travailleurs, conseillers en prévention, membres de comités de santé-sécurité, travailleurs, etc. Plus spécifiquement, il sensibilise à l’obligation d’inclure les équipements mobiles dans les programmes de contrôle des énergies (cadenassage et autres méthodes) et facilite l’élaboration de procédures adaptées de contrôle des énergies pour les équipements mobiles.